气体灭火自动装置是一种高效、洁净的消防系统,主要用于保护贵重设备、精密仪器及重要档案资料等不宜用水扑救的场所。其核心原理是利用特定气体在瞬间释放并降低环境中的氧气浓度或抑制燃烧化学反应,从而迅速扑灭火灾,同时不留下残留物,避免对设备造成二次损害。
该系统通常由探测报警子系统、控制逻辑单元和气体储存与释放装置三部分组成。当火灾探测器(如烟感、温感)检测到火情信号后,控制主机经过短暂的延时确认(防止误喷),随即启动声光报警器,并联动关闭防护区的防火门窗及通风设备。随后,电磁阀被激活,打开储存容器阀门,将灭火剂通过管网均匀喷洒至保护区内。
一、探测报警单元(感知火情)
火灾探测器
感烟、感温、火焰探测器,布置在防护区吊顶/顶部。
作用:探测烟雾、温升或火焰,输出火警信号。
手动报警按钮
防护区入口处,人工紧急触发报警。
声光报警器/气体释放灯
报警时发出强声光;喷放前闪烁提示“气体释放,禁止入内”。
二、自动控制单元(系统大脑)
气体灭火控制器
接收火警信号,按逻辑(双确认+延时30s)启动灭火。
模式:自动/手动/紧急停止/机械应急。
联动控制接口
火灾时自动:关闭通风/空调、切断非消防电源、关闭防火阀/门。
紧急启停按钮
防护区外:紧急停止倒计时,或紧急启动喷放。
三、储瓶与驱动单元(动力源)
1)灭火剂瓶组
灭火剂储瓶(钢瓶):装七氟丙烷、CO₂、IG541等,高压密封。
容器阀(瓶头阀):瓶口主阀,平时密封;驱动气体动作后开启,释放灭火剂。
压力表:实时显示瓶内压力,巡检用。
安全泄压装置:超压时自动泄压,保护钢瓶。
2)驱动瓶组(启动瓶)
驱动气瓶(小钢瓶):充装高压氮气,提供开启瓶头阀/选择阀的动力。
电磁驱动器/启动阀:接收控制器电信号,打开驱动瓶,释放氮气。
3)管路与阀件(瓶组间)
启动管路(铜管):输送驱动氮气,打开对应阀门。
集流管:汇总多个灭火剂瓶的气体,稳压后送入管网。
单向阀:防止灭火剂/驱动气回流、串气。
选择阀(多防护区用):对应每个防护区,着火时仅开对应区阀门,分区灭火。
四、管网喷放单元(输送+灭火)
高压管网(无缝钢管)
从瓶间到防护区,输送灭火剂,耐高压、防震动。
喷头(喷嘴)
防护区吊顶/顶部,将灭火剂均匀喷放、雾化,快速淹没防护区。
压力开关(信号反馈)
管网动作后触发,反馈“已喷放”信号给控制器与消防主机。
五、安全与应急附件
机械应急操作装置
断电/故障时,人工机械拉动,强制打开瓶头阀与选择阀。
防护区泄压口
喷放时自动泄压,防止超压破坏围护结构。
储瓶间
专用房间,通风、耐火二级,温度-10~50℃,便于维护。
六、整体工作流程(自动)
防护区烟+温双探测器报警→控制器确认。
延时30s→声光报警、联动关闭通风/断电。
延时结束→控制器驱动电磁启动阀→驱动氮气打开选择阀+灭火剂瓶头阀。
灭火剂经集流管→管网→喷头喷放→压力开关反馈喷放信号。
